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沼气知识(之四)

发布日期:2007年7月2日      来源:能源办      作者:朱琦



 

7、沼气池故障检查及排除方法

1故障表现:新池装料密封后,压力表水柱长期不上升。

产生原因:1、沼气池密封性不强,可能漏水漏气。

2、发酵液过酸或过碱,或者是发酵液中有毒性物质,如农药、矿物油等,也可能是池温太低。这些都能影响沼气微生物的活动。

排除方法:1、新池应进行试压检查,必须达到建池质量标准,不漏水漏气才能使用。

2、添加接种污泥或老沼气池中发酵液、渣肥。

3、注意检查发酵液的酸碱度,调节PH值为7-8度。

4、严禁毒性物质入池。已入池的要取出部分沼液再用清水冲淡。

5、提高池温至12℃以上。

2、故障表现:压力表水柱上升很慢,产气量低

产生原因:1、发酵原料太少或发酵液的浓度太低。

2、干原料未经堆沤,下池后浮在液面上,形成结壳或者原料搭配不合理,粪料太少。

排除方法:1、新池要加足原料,有条件的地方可将料装满,提高干物质浓度。

2、添加易分解的原料,如人畜粪便。干原料要进行池外或池内堆沤。

3、增加接种物数量。

3、故障表现:压力表水柱上升到一定度数后不再上升,进、出料间冒气泡

产生原因:1、池内水位太低,沼气贮满气箱后把发酵液挤出,使池内液面与进、出料间的下口相平。沼气便从进、出料间冒出。

2、用气不及时,池内贮气过多。

3、发酵原料结壳,沼气很难进入气箱,而从出料口翻出去。

排除方法:1、从进料口加水加料,提高池内水位。

2、要适时用气,不要使气箱内贮气过多,有条件的地方可另设装置(如浮罩贮气缸),把池内沼气引出来贮存。

3、秸秆等原料进行堆沤处理,定期搅拌。

4、故障表现:进出料管的液面不在同一水平上

产生原因:进料时草料堵塞在进料管中,使进料管中上下水液不通。

排除方法:清除进料管中的堵塞物。

5、故障表现:从出料管取肥,有时压力表内的染色水会倒流输入气管道中。

产生原因:当开关、活动盖未开时,在出料间里出肥过多,池内液面迅速下降,有时出现负压,把压力表内的染色水吸入输气管中,造成通气障碍。

排除方法:大出料应在天窗口进行。小出料时,出多少,进多少,使进出料保持平衡,防止出现负压。

6、故障表现:打开活动盖出料,原料都结成了硬壳堵塞在天窗口下无法取出

产生原因:由于水压池的气箱在发酵间的液面上,发酵后,草料浮起,充塞气箱久之结成板块,成为硬壳。

排除方法 :先从出料间取出发酵液,使池内液面下降,浮渣也下降,离开顶盖。再用尖木橇开硬壳,然后用四齿橇勾松,逐渐取出。

7、故障表现:压力表水柱上升到一定度数后,活动盖边沿有漏气现象。

产生原因:1、活动盖与天窗口不密合或封池黄泥太稀,密封后没有压紧。

2、没有安锁盖插销,气压升高后把活动盖冲起。

排除方法:1、天窗口与活动盖尺寸要精确,便于两者密合。封池黄泥要调成砖坯状泥团,其中不能有粗沙粒。

2、要保持密水圈内有水,使密封黄泥保持湿润

3、活动盖密封后要压紧锁住。

8、故障表现:压力表水柱在低压时上升较快,随后逐渐减慢到一定度数就不上升了。

产生原因:气箱毛细孔多,因漏气与压力成正比,随着压力的增加,漏气越来越多。当漏气与产气相等时,水柱就不上升了。

排除方法:取出发酵液,用纯水泥浆或